制劑顆粒高效沸騰干燥機 工作原理 制劑顆粒高效沸騰干燥機是利用空氣經(jīng)熱交換器加熱后，形成熱風(fēng)經(jīng)閥板分配進(jìn)入主機，濕物料從加料器進(jìn)入干燥機，由于風(fēng)壓的作用，物料在干燥機內(nèi)形成沸騰狀態(tài)，并與熱空氣進(jìn)行廣泛接觸，從而在較短時間完成物料烘干。 產(chǎn)品特點 1.密閉負(fù)壓操作,氣流經(jīng)過過濾.操作簡便,清洗方便,是符合"GMP"要求的理想設(shè)備. 2.干燥速度快,溫度均勻,每批干燥時間均在20-30分鐘. 3.料斗設(shè)置攪拌,避免潮濕物料團聚及干燥時形成溝流. 4.采用翻傾卸粒,方便迅速,亦可按要求設(shè)計自動進(jìn)出料系統(tǒng). 5.流化床為圓形結(jié)構(gòu)避免死角. 6.本機也可按要求進(jìn)行自動進(jìn)出料設(shè)計制作.
應(yīng)用范圍
制藥工業(yè)中的造粒：片劑顆粒、沖劑顆粒、膠囊劑顆粒。 食品工業(yè)的造粒：可可、咖啡、奶粉、顆粒果汁、調(diào)味品等。 其它行業(yè)的造粒：農(nóng)藥、飼料、化肥、顏料、染料化工等。 粉狀或顆粒狀濕物料的干燥。 包衣：顆粒、丸劑保護(hù)層、備色、緩釋、薄膜、腸溶包衣等。 技術(shù)參數(shù) XF沸騰干燥機（臥式沸騰） 型號 | 床層面積m | 干燥能力Kg/h | 功率Kw | 風(fēng)量m/h | 進(jìn)風(fēng)溫度℃ | 占地面積m | XF10 | 0.25 | 10-15 | 4 | 1500 | 60-140 | 5×3.5×3.5 | XF20 | 0.5 | 20-25 | 7.5 | 2000 | 60-140 | 6×4×4.5 | XF30 | 1 | 30-40 | 15 | 3850 | 60-140 | 6×4×5 | XF50 | 2 | 50-80 | 30 | 7000 | 60-140 | 6×4×8.5 | XF80 | 3 | 80-100 | 37 | 12000 | 60-140 | 8×5×10 | XF100 | 4 | 100-150 | 45 | 16000 | 60-140 | 10×6×12 |
注：干燥能力與物料性和固含量及熱風(fēng)進(jìn)出口溫度有關(guān)。此處寶康干燥以酸梅晶計算。 GFG高效沸騰干燥機（立式沸騰） 型號 | 投料Kg | 風(fēng)機功率Kw | 攪拌功率Kw | 攪拌轉(zhuǎn)速rpm | 操作時間min | 主機高度m | GFG60 | 60 | 7.5 | 0.55 | 11 | 15～30 | 2700 | GFG100 | 100 | 11 | 0.55 | 11 | 15～30 | 2900 | GFG120 | 120 | 11 | 0.55 | 11 | 15～30 | 2900 | GFG150 | 150 | 15 | 0.55 | 11 | 15～30 | 2900 | GFG200 | 200 | 22 | 0.75 | 11 | 15～30 | 3100 | GFG300 | 300 | 30 | 0.75 | 11 | 15～30 | 3600 | GFG500 | 500 | 45 | 1.1 | 11 | 15～30 | 3600 |
|
